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发布时间:2021-12-11 01:42:06
永康长远自动化设备有限公司生产供应保温杯生产设备,不锈钢保温杯机械,有需要的欢迎来电咨询。
我们的产品主要有:自动焊机、双工位平口平底机、双工位自动配口直口焊机、双工位螺纹机、双工位缩口机、双工位真空检漏机、圆周焊机、滚压焊缝机、分杯机、割管机、双工位测温机等整套保温杯生产线。
下面来给大家说说保温杯:
传统的保温杯一般由内外两层玻璃或不锈钢材质制成,中间抽成真空,用以隔绝热传递,所以杯胆底部都有一个抽气尾,这个抽气尾极易碰坏或漏气,所以,无尾真空技术诞生了,无尾真空技术就是用特殊的工艺焊接,所以没有那个尖尖的抽气尾,避免了抽气尾碰坏而损坏杯胆或因漏气而影响保温杯的使用***。3、分段:用仪表车,把水胀一出二的二个外壳割断,要求尺寸准确,割口均匀、无缺口、毛边,轻拿轻放避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
目前市场上销售的不锈钢真空保温杯,由于抽真空的技术手段不同,大体分为:有尾真空和无尾真空两种。
其中有尾真空属传统的工艺技术,而无尾真空是目前国内外蕞***的工艺技术之一。
下面给大家介绍一下保温杯的生产流水线:
保温杯是用不锈钢管为主要原材料生产而成,大致生产工艺流程图:
1、外壳加工流程
外管领料—割管—胀形—分段—胀形—滚中角—缩底—割底—冲筋—平上口—冲底—平底口—清洗烘干—检验敲坑—合格外壳 2、内壳加工流程(有两种,此流程为觉流程。另一种为冲压而成,但冲压的局限性大)
内管领料—割管—平管—胀形—滚上角—平上口—平底口—滚螺纹—清洗烘干—检验敲坑—对焊—试水检漏—烘干—合格内胆
3、外壳和内壳装配流程
配杯口—焊口—压中底—焊底—检焊口焊底—中底点焊吸气剂—抽真空—测温—电解—抛光—测温—检验抛光—压外底—喷漆—抽检测温—检验喷漆—丝印—包装—成品入库
二、生产工艺简要说明
1、割管:用车床,具体按《割管作业指导书》执行,要求尺寸准确,及时发现不良品、料废,操作中要避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
2、水胀:用水胀压机,具体按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
3、分段:用仪表车,把水胀一出二的二个外壳割断,要求尺寸准确,割口均匀、无缺口、毛边,轻拿轻放 避免产生凹坑、凹点、麻点、报废品。
4、胀形:用大压机,具体可按《水胀作业指导书》执行,要求注意力集中,是外壳的管子焊处要与模具的合处相对应,时刻注意产品的凹坑、尺寸、形状是否符合要求。
下面给大家介绍一下哪几种因素会影响保温效果:
环境因素
1、室温:保温杯内液体的温度,是逐渐向室温接近的过程,因此室温越高,则保温越久,室温越低,保温时间越短。
2、空气流通:一般测试保温效力时,需选取无风的坏境,空气越流通,保温杯内与外界的热交换越频繁。
3、容量:保温杯内装入的热水越多,保温就越久。
4、水温:通常温度越高的热水,降温再度越快,刚烧开的开水倒入杯中,实际温度只有96度左右,放置一小段时间,降温也很迅速;饮水机的调温器上限一般是85度,所以饮水机的热水温度一般只能达到85度。
下面给大家说说关于保温杯的历史:
是谁发明了不锈钢保温杯?
1892年,牛津大学的一位苏格兰人詹姆斯·杜瓦尔爵士发明了真空保温杯。他将一只瓶子放到另一只瓶子中,然后将两个瓶子中间缝隙中的空气抽出。7、加工程序运行过程中,工作台突然停止运行,步进电机抖动不转,这一现象一般是由机械故障引起的,但也可能是控制系统发生故障造成的。因为真空不传递热量,所以保温杯中的热水或冷水会长时间保持原来的温度。到了20世纪50年代,保温杯的销售量达到了蕞高峰,这个时期的家庭野餐、海滨远足和野外露营都会携带保温杯。
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